当前位置：混凝土搅拌车就是卸载货物的专用车，主要用于工程建设运中，损耗量极大。通常情况下，混凝土搅拌车的使用周期是2年左右，换车成本较高。为了让混凝土搅拌车使用得更久一些，小编收集了一些混凝土搅拌车的保养技巧。
混凝土搅拌车与一般用车的主要不同在于转动功能，液压油缸至关重要，所以对于液压系统的检查是很重要的。
检查混凝土搅拌车液压油油量，如有不足及时补充，检查液压系统是否损坏或泄漏，如有必要及时处理;
注意并检查混凝土搅拌车液压马达，连杆机构等部件间的连接和紧固是否可靠。观察各运动件及其相邻的固定件是否有异常损坏或变形;
检查混凝土搅拌车罐体、副车架、备胎架等的完好状况，特别要注意检查焊缝是否有开焊、裂纹等现象;
检查混凝土搅拌车齿轮泵、取力器、液压马达、减速机等运动件的工作或磨损状况，并进行保养、维修和更换易损件。
另外，日常的维护也十分重要，每星期或每工作50个小时之后要定期检查自卸车的如下项目：检查混凝土搅拌车所有气路、油路是否有泄漏，及时更换损坏的软管;检查所有螺栓、螺母是否松动，如有，需及时紧固。
检查混凝土搅拌车辆上的阀、液压油缸是否脏污，如有，需要清洗;各注油点必须注油一次，以确保车辆正常工作;检查垫木、胶垫块或胶垫带的情况，如有老化必须及时更换。
此外，对于混凝土搅拌车的维护和保养，还要重视以下几点：
混凝土搅拌车高压软管每两年必须更换，若发现软管龟裂损坏或局部膨胀应及时更换;
应经常检查混凝土搅拌车倾卸机构是否有漏气渗油现象。加注液压油时，应检查装在加油口处的滤网是否破损，必要时更换，避免杂质混入，使液压元件加速磨损或早期损坏。严禁不同牌号的液压油混合使用和加注不符合说明书要求的液压油。
应经常检查混凝土搅拌车取力器、齿轮泵的啮合与分离是否正常，避免分离不彻底造成车厢意外举升。工作状态下，还应注意车辆是否有异响或温度过高等异常现象，如有必要及时排除，避免取力器、齿轮泵、阀类等过早损坏。
检修混凝土搅拌车时，要检查液压油、缸液压杆的工作面，看是否有碰伤、划伤等现象，如果有及时进行修整或更换，否则液压油泵工作性能将明显下降。
经常检查混凝土搅拌车后厢板锁止机构是否可靠，并调整到合理的自动开、闭角度，防止后厢板发生意外打开或举升时打不开的情况引发事故。
检修混凝土搅拌车时，要注意清洁，防止杂物进入液压系统中，以避免发生磨损元件、堵塞阀门等情况造成工作性能下降。
要经常检查底盘车大梁与副车架的连接是否可靠，U型螺栓和抗剪铁是否松动，垫板、胶垫或胶垫块是否固定牢固，如有松动和错位，必须给予紧固和复位。
液压油必须保持清洁，并定期及时更换。液压油注入油箱前要经过48小时沉淀，液压油过滤精度为<25μm。(油箱应定期清洗，清除沉积物。液压油应根据变质情况定期更换，但最长更换期为一年)
混凝土搅拌车各转运部位的润滑点定期加注润滑脂，采用汽车用锂基润滑脂二号。
总而言之，用户买车不易，换车更不易，该节省时就节省。多花些时间保养后期回报会很大，
即使换车，二手车的残值也会很高。
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